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17:52 / 22.05.2019
  GAWi40 + Datenerfassung
Groß-Anzeige-WLAN mit Datenerfassung für Industrie 4.0

GAWi40

 

Embedded System

ist die Kombination aus einem Arbeitsprozess, seinen Eingangs-Daten die ihn bestimmen, seinen Ausgangs-Daten die sein Ergebnis beschreiben und einem Datenverarbeitungsgerät wie z. B. das GAWi40.

Beispiel:
GAWi40 Bildschirmseiten

   

Cyber Physical System

ist die Verbindung von mehreren logisch vernetzten EMBEDDED SYSTEMS mit den Unternehmensdaten. Die Lehrwerkstatt kann als Produktionsunternehmen für Erkenntnisse der Schüler angesehen werden, sichtbar werden die Produkte in Form von Arbeitswerkstücken, Protokollen und Zeugnissen usw.

Die Vernetzung erfolgt bei
GAWi40 über WLAN:

Cyber Physical System mit GAWi40


Plug & Produce und Plug & Work

Einsatzbereite aber nicht benutzte Maschinen werden ausgeblendet und bei einschalten automatisch in die Darstellung integriert. Dieser automatische Vorgang wird Plug & Work
genannt. Sind zwei Maschinen verschieden, aber ohne besondere Maßnahmen
im Betrieb austauschbar, spricht man von Plug & Produce.


Remote Control (Fernüberwachung)

Gleichzeitige Überwachung des Cyber physical system (Lehrwerkstatt) durch Betriebsverantwortliche also Lehrer, Fachleiter oder Schulleiter. Jeder am Netzwerk angeschlossene PC kann über das Überwachungsprogramm Arbeitsergebnisse
und -fortschritte anzeigen.

 

Human Machine Interface (Benutzerschnittstelle)

Ermöglicht die Bedienung der Maschine. Damit können Hebel, Kurbeln, Drehräder, Schalter, Touchscreen, Maus und Software gemeint sein. Der Bildschirmabdruck zeigt das HMI eines Fernüberwachenden. Im Manager Fenster werden alle gerade im Netzwerk laufendenden
Arbeitsaufträge mit Fortschrittsanzeige dargestellt.
In den Einzelfenstern werden die aktuellen Prozessdaten der einzelnen Embedded Systems (Schnittkraftmesser) dargestellt. Die Darstellung wird auch für das Produktionsleitsystem verwendet.

 

Manufacturing Execution System (Produktionsleitsystem)

Das MES bildet die Abläufe der Produktion ab mit z.B. Ablauf-, Belegungs-, Zeit und Ressourcenplan. Produktions und Produktdaten lönnen statistisch erfasst werden.
In dem Überwachungsprogramm können einzelne Arbeitsaufträge vergeben, geändert und beobachtet werden.


Predictive Maintenance (Vorausschauende Wartung)

versucht die Notwendigkeit von Wartung, also z. B. Werkzeugwechsel von messbaren Größen abhängig zu machen.

 
 
 
 
 
 
 
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